Import odzieży z Chin kontrola jakości

Jak stwierdzono w poprzednich artykułach „Jak zorganizować skuteczną inspekcję” i „Jak ustalić kryteria jakości produktu dla dostawcy”, aby w pełni wykorzystać usługę inspekcji V-Trust, zaleca się importerom dostarczenie szczegółowych informacji dotyczących zakresu kontroli i weryfikacji elementów podczas inspekcji. Im więcej szczegółów wysyłają kupujący do firmy kontrolnej, tym skuteczniejsza będzie inspekcja.

Poświęcenie czasu na sporządzenie planu kontroli pomoże zmniejszyć przyszłe problemy z jakością, takie jak:
  • logo w różnych rozmiarach, kolorach i kształtach
  • różnice w stosowanych podczas produkcji i wysyłki materiałach, opakowaniach, komponentach
  • błędnie napisane etykiety, znaki wysyłkowe, instrukcje obsługi i inne

W tym artykule chcieliśmy przejrzeć najpopularniejszy dokument, który jest zwykle wysyłany do firm kontrolnych w celu przeprowadzenia dokładnych kontroli odzieży: specyfikacja techniczna czyli Tech-Pack.

Specyfikacja techniczna Tech-Pack i jej zalety na przykładzie kontroli jakości podczas produkcji odzieży

Specyfikacja techniczna Tech-Pack jest jednym z najważniejszych zasobów służących do poprawy jakości produktu odzieżowego i zwiększenia efektywności komunikacji między Tobą, Twoją fabryką i firmą kontrolującą. Jednak wielu kupujących nie zdaje sobie sprawy z tego kluczowego kroku i jego znaczenia. Tech-pack jest powszechnie stosowany w przemyśle tekstylnym i meblarskim. Potrzebna będzie specyfikacja techniczna Tech-Pack, aby wyjaśnić każdą ważną część projektu. Aby zmniejszyć ryzyko błędu, pakiet techniczny musi być szczegółowy i solidny. Zazwyczaj specyfikacja techniczna zawiera wymiary, rodzaje materiałów, kolory, wykończenia, komponenty, etykiety, metki itp.
​Kiedy dostarczasz specyfikację techniczną Tech-Pack do fabryki, a tym samym do swojej firmy kontrolnej, oferuje on jasny plan rozwoju koncepcji Twojego projektu. Fabrykom może być trudno przekształcić projekt w prawdziwy produkt, jeśli nie otrzymają specyfikacji technicznej Tech-Pack, na której można by się oprzeć. Często pomaga on też fabryce w produkcji odzieży bez wielokrotnej konsultacji z projektantem.

Inne zalety dostarczenia specyfikacji technicznej:
  • pozwala pobierz próbki produktu bez błędów już na wczesnym etapie produkcji
  • pozwala uzyskać dokładne wyceny komponentów i całości produktu
  • utrzymuje odpowiedzialność producenta
  • stanowi punkt odniesienia dla kontroli jakości
  • oszczędza czas i pieniądze

Co znajduje się w specyfikacji technicznej Tech-Pack

Poniżej znajdują się części, które powinien zawierać każda specyfikacja techniczna Tech-Pack:

Szkice techniczne  (Technical Sketches)

Są to płaskie szkice, które pokazują każdy szczegół projektu w różnych perspektywach (przód, tył, bok i wnętrze). Umożliwiają one producentowi i zespołowi projektowemu opracowanie pierwszego prototypu możliwie najbardziej zbliżonego do projektu. Unikanie kolorów w szkicach technicznych jest kluczem do zwiększenia dokładności. Dlatego są renderowane w czerni i bieli. Najpopularniejszym oprogramowaniem do tworzenia szkiców technicznych jest Adobe Illustrator.
Schemat punktu pomiaru (Point of Measurement Diagram)

Pomaga to zidentyfikować pomiary za pomocą szkiców i oznaczonych strzałek, które przedstawiają lokalizację każdego pomiaru na odzieży.
Rozmiary próbek i pomiary (Sample Sizes and Measurements)

Podczas opracowywania specyfikacji odzieży, dostarczenie specyfikacji pomiarowych dla każdego punktu pomiaru (POM) ma kluczowe znaczenie dla stworzenia pierwszego prototypu.
Szczegóły konstrukcji (Constructions Details)

Wszystkie części i szczegóły, które nie są widoczne na rysunkach, należy określić za pomocą schematu lub mapy numerowanych strzałek prowadzących do części odzieży.
Zestawienie komponentów (Bill of Materials BOM)

Ta część jest również obowiązkowa, ponieważ określa w pakiecie technicznym listę wszystkich materiałów i elementów odzieży oraz określa, który materiał należy do każdej części odzieży, np. tkaniny, szpilki i guziki, etykiety i metki, opakowanie, nici, komponenty, itp.
Ściegi i szwy (Stitches and Seams)

Ilość ściegów na cal, szerokość szwów, naddatek szwów i numery ISO szwów są zawarte w tej bardzo ważnej części specyfikacji technicznej.
Oznakowania marki (Branding Artwork)

Wyszczególnij wszystkie elementy marki i ich rozmieszczenie, w tym etykiety, przywieszki, hafty lub małe nadruki.
Identyfikacja na każdej stronie (Identification on Every Page)

Ta część musi zawierać datę utworzenia/aktualizacji specyfikacji technicznej, a także nazwę firmy, rozmiar próbki, nr stylu, numer referencyjny kolekcji, nazwisko projektanta, numer wersji, jeśli wprowadzono jakiekolwiek zmiany itp. Trzeba zaznaczyć, że specyfikacje techniczne Tech-Pack również ewoluują tak samo, jak ewoluują Twoje projekty. Powinieneś używać specyfikacji technicznej Tech-Pack, aby śledzić wszystko w całym procesie tworzenia produktu.
Ustanowienie tolerancji (Establishing Tolerance)

Tolerancja jest jednym z najbardziej krytycznych aspektów w specyfikacji technicznej Tech-Pack. Jest to miara używana do oceny, jak dobrze produkt spełnia określone standardy jakości. Nie można oczekiwać, że dwa ubrania tego samego rozmiaru będą dokładnie takie same - dlatego dwie koszulki tej samej  mogą mieć nieco inny krój, ale obie koszule zawsze mieszczą się w rozsądnym zakresie tolerancji.
V-Trust ma długą historię w pomaganiu zagranicznym importerom w zapewnieniu, że ich produkty będą wysyłane zgodnie z ich standardami jakości i przepisami rynkowymi. Nasz zespół obsługi klienta przeprowadzi Cię krok po kroku, pomagając ustalić protokoły jakości dla dostawców w Azji.

Aby uzyskać więcej informacji na temat kontroli jakości, prosimy o kontakt pod adresem marcin.nowak@v-trust.com

Kontrola jakości Chiny

Kontrola jakości co to jest

Kontrola jakości V-Trust czyli w języku angielskim quality inspection to zespół działań i czynności mający za zadanie weryfikację, mierzenie lub testowanie cech charakterystycznych produktów zgodnie z listą wymagań w celu ustalenia zgodności produktu z oczekiwaniami odbiorcy.

Kontrola jakości produktów i towarów realizowana jest zwykle przez inspektorów wyspecjalizowanej firmy inspekcyjnej i audytorskiej. 

Produkty niezgodne ze specyfikacjami są odrzucane lub przekazywane do poprawienia. Wyniki kontroli jakości prezentowane są w postaci raportu pokontrolnego

Jakie rodzaje kontroli są stosowane

Wyróżnia się sześć podstawowych rodzajów kontroli:

Ile kosztuje kontrola jakości

Nasz standardowy koszt inspekcji all-inclusive wynosi 268 USD / dzień roboczy inspektora (bez ukrytych opłat) w głównych klastrach produkcyjnych w Chinach, Indiach, Wietnamie, Malezji, Kambodży, Tajlandii i Bangladeszu.

Jeden dzień roboczy oznacza jednego inspektora pracującego na miejscu do 8 godzin.

Co nas wyróżnia:
  • Żadnych ukrytych opłat;
  • Tylko inspektorzy zatrudnieni w pełnym wymiarze czasu pracy;
  • Bezpłatne doradztwo przed i po inspekcjach;
  • Bezpłatny dostęp do pulpitu QC, list kontrolnych i systemu rezerwacji online;
  • Rekompensata do 30-krotności opłaty inspekcyjnej (najwyższa w branży);

Nasze profesjonalne kontrole oraz szczegółowe i przejrzyste formaty raportów dostarczą wszystkich informacji potrzebnych do podjęcia ostatecznej decyzji o wysyłce. Mamy nadzieję, że nasze usługi i wiedza sprawią, że będziesz naszym wieloletnim zadowolonym partnerem.

Jakie są koszty inspekcji i audytów:​398 USD / dzień pracy inspektora268 USD / dzień pracy inspektora268 USD / dzień pracy inspektora268 USD / dzień pracy inspektora268 USD / dzień pracy inspektora298 USD / raport498 USD / dzień pracy inspektora

Kontrola jakości krok po kroku

Kontrola przedprodukcyjna (PPI)

Inspekcje przedprodukcyjne PPI (Pre-Production Inspection PPI) służą do sprawdzania zakładu produkcyjnego, linii produkcyjnych, materiałów i surowców do produkcji na etapie rozpoczynania produkcji.  Inspekcja PPI pozwoli na uniknięcie ewentualnych błędów jeszcze przed rozpoczęciem produkcji i wprowadzenie poprawek do procesu produkcyjnego.

Kontrola podczas produkcji (DPI)

Inspekcje podczas produkcji DPI (During Production Inspection DPI) służą do sprawdzania produktu na wczesnym etapie produkcji i upewnienia się, że jest on zgodny ze standardami klienta. W miarę kontynuacji produkcji usterki te można wyeliminować, tak aby zmniejszyć odsetek defektów w pozostałej części procesu produkcji. Dzięki kontroli DPI jesteśmy również w stanie sprawdzić harmonogram produkcji i potwierdzić, że produkty będą gotowe zgodnie z harmonogramem wysyłek. Nie pozwól, aby Twoja przesyłka była opóźniona z powodu przeróbek lub złych przesyłek.

Monitorowanie produkcji (PM)

Monitorowanie produkcji PM (Production Monitoring PM) w przypadku ważnych lub wrażliwych na czas procesów produkcyjnych pozwala na stałe monitorowanie produkcji. Inspektor może pozostać w fabryce przez kilka tygodni lub miesięcy. Na miejscu w zakładzie produkcyjnym inspektor stale monitoruje produkcję, potwierdza harmonogram produkcji, nadzoruje wewnętrzną kontrolę jakości w fabryce, przeprowadza wyrywkowe kontrole surowców, półfabrykatów i gotowych produktów oraz codziennie przesyła szczegółowy raport.

Pobieranie próbek podczas produkcji (SP)

Pobieranie próbek podczas produkcji SP (Sample Picking SP) 
odbywa się podczas produkcji w zaprezentowania odbiorcy lub w celu dokonania testów i badań laboratoryjnych. To także możliwość zapoznania się z realnymi próbkami produktu pochodzącymi bezpośrednio z linii produkcyjnej.

Kontrola przedwysyłkowa towaru (PSI)

Kontrola przedwysyłkowa towaru PSI (Pre-shipment Inspection PSI) to najskuteczniejsza metoda kontroli potwierdzająca poziom jakości całej przesyłki. Zwykle wymaga to 100% ukończenia produkcji i zapakowania co najmniej 80% towarów w kartony. Sprawdzane próbki są wybierane losowo zgodnie ze standardem AQL. Inspekcja przed wysyłką może służyć do sprawdzenia całkowitej ilości produktów, sprawdzenia wydajności, funkcjonalności i integralności produktu, zweryfikowania wszystkich zapisów i dokumentacji, takich jak raporty z badań i certyfikaty zgodności, znak CE itp.

Nadzór załadunku kontenera (CLS)

Nadzór załadunku kontenera CLS (Container Loading Supervision CLS) to nadzór inspektora podczas załadunku towaru i zamknięcia kontenera gotowego do wysyłki. Inspektorzy monitorują załadunek, sprawdzają ilości towaru oraz stan kontenera zapewniając odpowiednie obchodzenie się z ładunkiem podczas transportu. ​

V-Trust Usługi inspekcyjne w Azji

V-Trust Inspection Service
​Obsługa polskich firm w Azji

V-Trust Inspection Service to wiodąca firma świadcząca usługi inspekcyjne w Chinach, Wietnamie, Kambodży, Bangladeszu, Indiach i w Malezji. Firma działa od 2003 roku, posiada certyfikat ISO9001 oraz akredytację CNAS17020.

Jako niezależna firma V-Trust posiada solidną sieć inspekcyjną obejmującą większość rejonów Chin oraz kraje Azji Południowo-Wschodniej (ponad 90% produktów eksportowych jest wytwarzanych na tych obszarach). Firma posiada ponad 310 inspektorów, którzy są dobrze wyszkoleni, godni zaufania oraz doświadczeni w kontroli wielu rodzajach towarów.

Tylko w 2019 roku ponad 3000 importerów oraz kupców z całego świata skorzystało z usług V-Trust, a miesięcznie przeprowadzaliśmy ponad 6200 inspekcji. 
​
Poza usługami inspekcyjnymi, V-Trust oferuje swoim Klientom również usługi audytu fabryk, oceny dostawców oraz przeprowadzenie testów laboratoryjnych. Laboratoria V-Trust są akredytowane przez międzynarodowe instytucje, m.in. CNAS, CPSC, UL, IECEE itd. Jako niezależna firma kontrolna, V-Trust posiada akredytację CNAS17020 (ISO / IEC17020), ILAC i IFIA (Międzynarodowa Federacja Agencji Kontrolnych) oraz certyfikaty ISO9001: 2015.

Usługi V-Trust obejmują:
Kontakt:
V-Trust Inspection Service Co.,Ltd.
Add: 11/F, West Tower, Poly World Trade Centre, 1000 Xingang
Road E., Guangzhou, China 510335
Tel: +86-20-89089880
Fax: +86-20-89089025
Website: v-trust.com

Kontakt w Polsce:
Tel.: 691 669 192
E-mail: marcin.nowak@v-trust.com
Linkedin: linkedin.com
Facebook: facebook.com
Strona www: v-trust.com/PL

Gdzie w Azji pracują nasi inspektorzy

Handel B2B