Jak ustalić kryteria poziomu jakości produktu dla swojego dostawcy z Chin i z Azji
Czy kiedykolwiek miałeś trudności z wyjaśnieniem dostawcy wymagań dotyczących produktu który chcesz wyprodukować lub zamówić? Ustalenie kryteriów poziomu jakości produkcji wspólnie z dostawcą nie zawsze jest łatwe.
Skoncentruj się na narzędziach, których możesz użyć, aby zapewnić jakość i poprawnie ją przekazać, nawet jeśli mieszkasz na drugim końcu świata!
1. Golden sample czyli idealny wzorzec
Co może być jaśniejszego niż prawdziwy „idealny przykład” Twojego produktu? Potwierdzona próbka przedprodukcyjna jest głównym narzędziem w zestawie kontroli jakości, ponieważ przedstawia Twoje wymagania, oczekiwania i przekonania dotyczące tego, czego oczekujesz od produkcji masowej. Twoja próbka-wzorzec powinna przedstawiać jakie materiały, komponenty, wykonanie, oznakowanie i opakowanie ma zawierać oczekiwany produkt.
Najlepszy czas na potwierdzenie próbki-wzorca jest przed rozpoczęciem produkcji, aby można było zidentyfikować potrzebne komponenty i materiały do jej produkcji oraz etap przed produkcją masową, gdy rozpoczęto produkcję i zrealizowano już np. 1% zamówienia. Sprawdzenie na tym etapie pozwoliłoby Ci poznać jakość i wykonanie Twojego zamówienia oraz zarządzać produkcją na czas, gdyby coś było nie tak.
Na tym etapie nasi inspektorzy wykonują określony zestaw zadać kontrolnych:
Inspekcje przedprodukcyjne PPI (Pre-Production Inspection PPI) służą do sprawdzania zakładu produkcyjnego, linii produkcyjnych, materiałów i surowców do produkcji na etapie rozpoczynania produkcji. Inspekcja PPI pozwoli na uniknięcie ewentualnych błędów jeszcze przed rozpoczęciem produkcji i wprowadzenie poprawek do procesu produkcyjnego.
Inspekcje podczas produkcji DPI (During Production Inspection DPI) służą do sprawdzania produktu na wczesnym etapie produkcji i upewnienia się, że jest on zgodny ze standardami klienta. W miarę kontynuacji produkcji usterki te można wyeliminować, tak aby zmniejszyć odsetek defektów w pozostałej części procesu produkcji. Dzięki kontroli DPI jesteśmy również w stanie sprawdzić harmonogram produkcji i potwierdzić, że produkty będą gotowe zgodnie z harmonogramem wysyłek. Nie pozwól, aby Twoja przesyłka była opóźniona z powodu przeróbek lub złych przesyłek.
2. CDF lub Tech-Pack
Jeśli chodzi o własny projekt produktu, posiadanie CDF lub Tech-pack jest pomocne w tworzeniu standardów jakości dla wszystkich fabryk i utrzymaniu porządku w zamówieniach.
CDF (Component Data Form) jest szeroko stosowany m.in. w realizacji produktów elektrycznych. Jest to rysunek Twoich produktów z wymienionymi komponentami i specyfikacjami. Poproś swojego inspektora V-Trust o sprawdzenie CDF i próbki produkcyjnej podczas kontroli wewnętrznej, aby upewnić się, że dostawca nie przeszedł na komponenty niższej jakości. Więcej informacji o CDF znajdziesz tutaj.
Tech-pack jest powszechnie stosowany w przemyśle tekstylnym i meblarskim. Jest to rysunek Twojego produktu z materiałami, wzorami kolorów i wymiarami. Tech-pack jest również używany podczas inspekcji, aby upewnić się, że produkcja spełnia wymagania. Więcej informacji o Tech-packu znajdziesz tutaj.
3. Lista wad
W wielu przypadkach to, co uważasz za wadę, nie jest problemem w oczach fabryki. Tworząc listę wad i wadliwych produktów dla swojego dostawcy, dajesz dostawcy przykład „wadliwego produktu”. Zapisz, co uważasz za krytyczne, poważne i drobne wady i załącz zdjęcia usterek na liście.
4. Lista kontrolna wydajności
Oprócz jakości wykonania i materiałów możesz utworzyć listę kontrolną testów bezpieczeństwa i funkcjonalności, które produkt powinien przejść, zanim zostanie wysłany z fabryki. Zachęcamy do skontaktowania się z nami w celu przygotowania listy kontrolnej dla Twojego typu produktu. W V-Trust mamy ponad 1300 list kontrolnych zaprojektowanych dla różnych produktów.
Jakość produktów zawsze można poprawić, dlatego dobrze jest wyznaczać dostawcy zadania i granice jakości i regularnie je przeglądać.
Aby sprawdzić, czy jakość spełnia Twoje wymagania, zawsze chętnie służymy pomocą. V-Trust oferuje różnorodne usługi kontroli jakości, takie jak kontrola produktów, audyt fabryczny i testy laboratoryjne w Azji.
Zapraszamy do odwiedzenia naszej strony internetowej, aby dowiedzieć się więcej o naszej firmie i usługach, a jeśli masz jakiekolwiek pytania, skontaktuj się z nami pod adresem marcin.nowak@v-trust.com
Źródło: blog.v-trust.com
Skoncentruj się na narzędziach, których możesz użyć, aby zapewnić jakość i poprawnie ją przekazać, nawet jeśli mieszkasz na drugim końcu świata!
1. Golden sample czyli idealny wzorzec
Co może być jaśniejszego niż prawdziwy „idealny przykład” Twojego produktu? Potwierdzona próbka przedprodukcyjna jest głównym narzędziem w zestawie kontroli jakości, ponieważ przedstawia Twoje wymagania, oczekiwania i przekonania dotyczące tego, czego oczekujesz od produkcji masowej. Twoja próbka-wzorzec powinna przedstawiać jakie materiały, komponenty, wykonanie, oznakowanie i opakowanie ma zawierać oczekiwany produkt.
Najlepszy czas na potwierdzenie próbki-wzorca jest przed rozpoczęciem produkcji, aby można było zidentyfikować potrzebne komponenty i materiały do jej produkcji oraz etap przed produkcją masową, gdy rozpoczęto produkcję i zrealizowano już np. 1% zamówienia. Sprawdzenie na tym etapie pozwoliłoby Ci poznać jakość i wykonanie Twojego zamówienia oraz zarządzać produkcją na czas, gdyby coś było nie tak.
Na tym etapie nasi inspektorzy wykonują określony zestaw zadać kontrolnych:
Inspekcje przedprodukcyjne PPI (Pre-Production Inspection PPI) służą do sprawdzania zakładu produkcyjnego, linii produkcyjnych, materiałów i surowców do produkcji na etapie rozpoczynania produkcji. Inspekcja PPI pozwoli na uniknięcie ewentualnych błędów jeszcze przed rozpoczęciem produkcji i wprowadzenie poprawek do procesu produkcyjnego.
Inspekcje podczas produkcji DPI (During Production Inspection DPI) służą do sprawdzania produktu na wczesnym etapie produkcji i upewnienia się, że jest on zgodny ze standardami klienta. W miarę kontynuacji produkcji usterki te można wyeliminować, tak aby zmniejszyć odsetek defektów w pozostałej części procesu produkcji. Dzięki kontroli DPI jesteśmy również w stanie sprawdzić harmonogram produkcji i potwierdzić, że produkty będą gotowe zgodnie z harmonogramem wysyłek. Nie pozwól, aby Twoja przesyłka była opóźniona z powodu przeróbek lub złych przesyłek.
2. CDF lub Tech-Pack
Jeśli chodzi o własny projekt produktu, posiadanie CDF lub Tech-pack jest pomocne w tworzeniu standardów jakości dla wszystkich fabryk i utrzymaniu porządku w zamówieniach.
CDF (Component Data Form) jest szeroko stosowany m.in. w realizacji produktów elektrycznych. Jest to rysunek Twoich produktów z wymienionymi komponentami i specyfikacjami. Poproś swojego inspektora V-Trust o sprawdzenie CDF i próbki produkcyjnej podczas kontroli wewnętrznej, aby upewnić się, że dostawca nie przeszedł na komponenty niższej jakości. Więcej informacji o CDF znajdziesz tutaj.
Tech-pack jest powszechnie stosowany w przemyśle tekstylnym i meblarskim. Jest to rysunek Twojego produktu z materiałami, wzorami kolorów i wymiarami. Tech-pack jest również używany podczas inspekcji, aby upewnić się, że produkcja spełnia wymagania. Więcej informacji o Tech-packu znajdziesz tutaj.
3. Lista wad
W wielu przypadkach to, co uważasz za wadę, nie jest problemem w oczach fabryki. Tworząc listę wad i wadliwych produktów dla swojego dostawcy, dajesz dostawcy przykład „wadliwego produktu”. Zapisz, co uważasz za krytyczne, poważne i drobne wady i załącz zdjęcia usterek na liście.
4. Lista kontrolna wydajności
Oprócz jakości wykonania i materiałów możesz utworzyć listę kontrolną testów bezpieczeństwa i funkcjonalności, które produkt powinien przejść, zanim zostanie wysłany z fabryki. Zachęcamy do skontaktowania się z nami w celu przygotowania listy kontrolnej dla Twojego typu produktu. W V-Trust mamy ponad 1300 list kontrolnych zaprojektowanych dla różnych produktów.
Jakość produktów zawsze można poprawić, dlatego dobrze jest wyznaczać dostawcy zadania i granice jakości i regularnie je przeglądać.
Aby sprawdzić, czy jakość spełnia Twoje wymagania, zawsze chętnie służymy pomocą. V-Trust oferuje różnorodne usługi kontroli jakości, takie jak kontrola produktów, audyt fabryczny i testy laboratoryjne w Azji.
Zapraszamy do odwiedzenia naszej strony internetowej, aby dowiedzieć się więcej o naszej firmie i usługach, a jeśli masz jakiekolwiek pytania, skontaktuj się z nami pod adresem marcin.nowak@v-trust.com
Źródło: blog.v-trust.com
Kontrola jakości Chiny
Kontrola jakości co to jestKontrola jakości V-Trust czyli w języku angielskim quality inspection to zespół działań i czynności mający za zadanie weryfikację, mierzenie lub testowanie cech charakterystycznych produktów zgodnie z listą wymagań w celu ustalenia zgodności produktu z oczekiwaniami odbiorcy.
Kontrola jakości produktów i towarów realizowana jest zwykle przez inspektorów wyspecjalizowanej firmy inspekcyjnej i audytorskiej. Produkty niezgodne ze specyfikacjami są odrzucane lub przekazywane do poprawienia. Wyniki kontroli jakości prezentowane są w postaci raportu pokontrolnego Jakie rodzaje kontroli są stosowaneWyróżnia się sześć podstawowych rodzajów kontroli:
Ile kosztuje kontrola jakościNasz standardowy koszt inspekcji all-inclusive wynosi 268 USD / dzień roboczy inspektora (bez ukrytych opłat) w głównych klastrach produkcyjnych w Chinach, Indiach, Wietnamie, Malezji, Kambodży, Tajlandii i Bangladeszu.
Jeden dzień roboczy oznacza jednego inspektora pracującego na miejscu do 8 godzin. Co nas wyróżnia:
Nasze profesjonalne kontrole oraz szczegółowe i przejrzyste formaty raportów dostarczą wszystkich informacji potrzebnych do podjęcia ostatecznej decyzji o wysyłce. Mamy nadzieję, że nasze usługi i wiedza sprawią, że będziesz naszym wieloletnim zadowolonym partnerem. Jakie są koszty inspekcji i audytów:398 USD / dzień pracy inspektora268 USD / dzień pracy inspektora268 USD / dzień pracy inspektora268 USD / dzień pracy inspektora268 USD / dzień pracy inspektora298 USD / raport498 USD / dzień pracy inspektora |
Kontrola jakości krok po krokuKontrola przedprodukcyjna (PPI)
Inspekcje przedprodukcyjne PPI (Pre-Production Inspection PPI) służą do sprawdzania zakładu produkcyjnego, linii produkcyjnych, materiałów i surowców do produkcji na etapie rozpoczynania produkcji. Inspekcja PPI pozwoli na uniknięcie ewentualnych błędów jeszcze przed rozpoczęciem produkcji i wprowadzenie poprawek do procesu produkcyjnego. Kontrola podczas produkcji (DPI) Inspekcje podczas produkcji DPI (During Production Inspection DPI) służą do sprawdzania produktu na wczesnym etapie produkcji i upewnienia się, że jest on zgodny ze standardami klienta. W miarę kontynuacji produkcji usterki te można wyeliminować, tak aby zmniejszyć odsetek defektów w pozostałej części procesu produkcji. Dzięki kontroli DPI jesteśmy również w stanie sprawdzić harmonogram produkcji i potwierdzić, że produkty będą gotowe zgodnie z harmonogramem wysyłek. Nie pozwól, aby Twoja przesyłka była opóźniona z powodu przeróbek lub złych przesyłek. Monitorowanie produkcji (PM) Monitorowanie produkcji PM (Production Monitoring PM) w przypadku ważnych lub wrażliwych na czas procesów produkcyjnych pozwala na stałe monitorowanie produkcji. Inspektor może pozostać w fabryce przez kilka tygodni lub miesięcy. Na miejscu w zakładzie produkcyjnym inspektor stale monitoruje produkcję, potwierdza harmonogram produkcji, nadzoruje wewnętrzną kontrolę jakości w fabryce, przeprowadza wyrywkowe kontrole surowców, półfabrykatów i gotowych produktów oraz codziennie przesyła szczegółowy raport. Pobieranie próbek podczas produkcji (SP) Pobieranie próbek podczas produkcji SP (Sample Picking SP) odbywa się podczas produkcji w zaprezentowania odbiorcy lub w celu dokonania testów i badań laboratoryjnych. To także możliwość zapoznania się z realnymi próbkami produktu pochodzącymi bezpośrednio z linii produkcyjnej. Kontrola przedwysyłkowa towaru (PSI) Kontrola przedwysyłkowa towaru PSI (Pre-shipment Inspection PSI) to najskuteczniejsza metoda kontroli potwierdzająca poziom jakości całej przesyłki. Zwykle wymaga to 100% ukończenia produkcji i zapakowania co najmniej 80% towarów w kartony. Sprawdzane próbki są wybierane losowo zgodnie ze standardem AQL. Inspekcja przed wysyłką może służyć do sprawdzenia całkowitej ilości produktów, sprawdzenia wydajności, funkcjonalności i integralności produktu, zweryfikowania wszystkich zapisów i dokumentacji, takich jak raporty z badań i certyfikaty zgodności, znak CE itp. Nadzór załadunku kontenera (CLS) Nadzór załadunku kontenera CLS (Container Loading Supervision CLS) to nadzór inspektora podczas załadunku towaru i zamknięcia kontenera gotowego do wysyłki. Inspektorzy monitorują załadunek, sprawdzają ilości towaru oraz stan kontenera zapewniając odpowiednie obchodzenie się z ładunkiem podczas transportu. |
V-Trust Usługi inspekcyjne w Azji
V-Trust Inspection Service
|
Kontakt:
V-Trust Inspection Service Co.,Ltd. Add: 11/F, West Tower, Poly World Trade Centre, 1000 Xingang Road E., Guangzhou, China 510335 Tel: +86-20-89089880 Fax: +86-20-89089025 Website: v-trust.com Kontakt w Polsce: Tel.: 691 669 192 E-mail: marcin.nowak@v-trust.com Linkedin: linkedin.com Facebook: facebook.com Strona www: v-trust.com/PL |
