Import oświetlenia LED. Kontrola jakości i usługi inspekcyjne
10 powszechnych wad produktów oświetleniowych występujących podczas produkcji w Chinach, Wietnamie i Indiach
Pozyskiwanie produktów oświetleniowych z Azji pozwala znaleźć innowacyjne produkty za rozsądną cenę, ale mimo że w Chinach, a także w Indiach i Wietnamie pojawiają się bardziej kuszące możliwości importu, kwestie jakości pozostaną głównym problemem, gdy produkcja jest zlecana na zewnątrz.
Przygotowaliśmy krótką listę 10 typowych usterek produktów oświetleniowych, które zostały wykryte w punktach kontroli dostawców w Chinach, Indiach i Wietnamie. Wraz z opisem defektów pokazujemy również kilka wskazówek na temat możliwych przyczyn i rozwiązań, abyś mógł o nich pamiętać i zapobiegać w swojej produkcji.
1. Produkt nie chce świecić
Funkcjonalność Twojego produktu jest ważna, więc upewnij się, że działa dobrze, zanim opuści fabrykę - wybierz reprezentatywną ilość próbek do przeprowadzenia testu funkcjonalnego i oceń jakość partii na podstawie swoich wyników. Jeśli produkt nie może się zapalić, sprawdź źródło światła - może się przepalić, może występować słaby styk lub otwarty obwód w produkcie.
Możliwe rozwiązania:
2. Jasność nie spełnia wymagań
Gdy produkt nie jest wystarczająco jasny, należy poszukać problemu wewnątrz. Prawdopodobnie wydajność diod LED zastosowanych przez Twojego dostawcę w produkcie końcowym jest niewystarczająca lub materiał klosza jest niewłaściwy (np. niewystarczająco przezroczysty) lub kształty lamp LED nie są odpowiednie.
Możesz łatwo sprawdzić jasność swoich świateł w kuli integrującej - profesjonalny dostawca zawsze miałby jedną lub kilka z nich do tego celu lub sprawdził je w laboratorium. W laboratoriach V-Trust posiadamy również ten sprzęt testowy, więc w razie potrzeby chętnie zaoferujemy pomoc.
Możliwe rozwiązania:
3. Światło migocze, gdy się świeci
Włączasz światło, a ono migocze. Jeśli nie jest to światło dyskotekowe, produkt może mieć pewne problemy…
Może migotać, ponieważ diody lampy LED nie pasują do sterownika LED, sterownik LED może być uszkodzony, wewnątrz lampy mogą znajdować się krople wody lub wilgotność przekracza normę. Co więcej, gdyby Twój dostawca zdecydował się zaoszczędzić na kosztach i zamontował kiepskiej jakości sterownik LED, produkt zacząłby migotać.
Możliwe rozwiązania:
4. Niepowodzenie testu Hi-Pot
Jeśli test Hi-Pot się nie powiedzie, Twoje źródła światła nie są już bezpieczne i powinieneś dać wysyłce towaru czerwone światło. Jako pomiar bezpieczeństwa produktu, test Hi-Pot polega na zastosowaniu wysokiego napięcia (rzeczywiste dane zależą od klasy izolacji produktu I, II, III) między obwodami pierwotnymi a przewodem uziemienia ochronnego lub między obwodami pierwotnymi a izolacją produktu.
Zatem niepomyślny test Hi-Pot oznacza, że izolacja produktu jest zniszczona, nieodpowiednia, niewystarczająca lub odległość upływu i prześwit elektryczny są niewystarczające. Może to spowodować porażenie prądem elektrycznym z uziemionych lub przewodzących części, co oznacza, że produkt nie jest bezpieczny w użyciu. Jest to krytyczny problem dotyczący produktów elektrycznych, dlatego wysyłka towaru powinna zostać odrzucona i ponownie sprawdzona pod kątem bezpieczeństwa.
Możliwe rozwiązania:
5. Niepowodzenie testu ciągłości uziemienia
Test ciągłości uziemienia sprawdza rezystancję między przewodem uziemiającym a metalową obudową produktu i ma na celu zmniejszenie ryzyka porażenia prądem. Jeśli Twój produkt tego testu nie przejdzie - oznacza to, że nie ma niezawodnego kontaktu między zaciskiem uziemiającym a metalową obudową - może farba jest zbyt gruba lub elementy są uszkodzone. Jest to krytyczna wada, cała wielkość próbki powinna przejść testy w 100%, w przeciwnym razie produkty muszą zostać ponownie zbadane i przerobione.
Możliwe rozwiązania:
6. Brud na powierzchni żarówki
Czarne kropki na żarówce lub obudowie? W większości przypadków jest to po prostu brud wewnątrz lub na zewnątrz produktu. Możesz to łatwo odkryć zapalając produkt i czyszcząc go ściereczką antystatyczną lub alkoholem etylowym. Ponieważ brud jest jedną z głównych wad produktów oświetleniowych, która nawet w niewielkiej ilości może negatywnie wpłynąć na estetykę produktu, czystość produktu powinna być priorytetem dla pracowników fabryki na montażach, liniach pakowania i podczas nadzoru kontroli jakości.
Możliwe rozwiązania:
7. Zadrapanie na powierzchni
Drobne zadrapanie na powierzchni produktu lub wewnątrz tworzywa sztucznego może spowodować pojawienie się jasnych kropek lub rys podczas użytkowania produktu. Ta wada często pojawia się również w produkcji, z powodu niewłaściwego obchodzenia się z komponentami przez pracowników, niewłaściwego przechowywania lub niepewnego pakowania produktów.
Możliwe rozwiązania:
8. Brakujące części zamienne
Nawet jeśli wszystko idzie dobrze na linii produkcyjnej, dobrze zbadaj zapakowane produkty - czasami w produktach może brakować akcesoriów lub mieć niewłaściwe części zamienne itp. Lepiej jest spróbować zmontować części zamienne do swoich lamp na miejscu, gdy produkty są jeszcze w fabryce - odesłanie części zamiennych do produktów od dostawcy byłoby zbyt kosztowne i czasochłonne.
Możliwe rozwiązania:
9. Odkształcenie
Coś poszło nie tak. Twój produkt okazał się krzywy lub nierówny Może to mieć wiele przyczyn - części produktu mogą mieć niewłaściwe wymiary z powodu niewłaściwego cięcia obudowy LED, surowiec może być złej jakości, forma produktu może być krzywa (a jej przeróbka jest kosztowna dla dostawcy) itp. Odkształcenie obudowy może wpłynąć na jakość źródła światła, dlatego tę wadę należy ściśle nadzorować.
Możliwe rozwiązania:
10. Słaby montaż
Chociaż jest to era technologiczna, większość prac montażowych w fabrykach nadal opiera się na sile roboczej, która naturalnie może powodować sporadyczne wady. Ten problem może być również spowodowany niską jakością przychodzącego materiału.
Możliwe rozwiązania:
Ścisła kontrola materiałów do produkcji oświetlenia jest koniecznością. Oczywiście mogą istnieć inne wady produktów oświetleniowych, więc trzymaj się listy typowych usterek produktu i aktualizuj ją w trakcie procesu produkcji i kontroli, przedstaw je jasno swojemu dostawcy, aby poświęcił dodatkową uwagę i wprowadził zmiany w produkcji aby zagwarantować lepszą jakość produktu.
Nadzór nad procesem produkcyjnym Twojego produktu jest kluczem do dobrej jakości końcowej towaru. Sprawdź to samodzielnie lub rozważ skorzystanie z pomocy profesjonalnej zewnętrznej firmy kontrolnej, która przeprowadzi kontrole podczas produkcji, kontroli przed wysyłką i próbnych kontroli jakości. V-Trust, z pełnoetatowymi inspektorami w Azji i pełną akredytacją organizacji kontrolnych, zawsze chętnie pomoże w inspekcjach, audytach i testowaniu produktów oświetleniowych.
Aby uzyskać więcej informacji na temat kontroli jakości, prosimy o kontakt pod adresem marcin.nowak@v-trust.com
Źródło: blog.v-trust.com
Przygotowaliśmy krótką listę 10 typowych usterek produktów oświetleniowych, które zostały wykryte w punktach kontroli dostawców w Chinach, Indiach i Wietnamie. Wraz z opisem defektów pokazujemy również kilka wskazówek na temat możliwych przyczyn i rozwiązań, abyś mógł o nich pamiętać i zapobiegać w swojej produkcji.
1. Produkt nie chce świecić
Funkcjonalność Twojego produktu jest ważna, więc upewnij się, że działa dobrze, zanim opuści fabrykę - wybierz reprezentatywną ilość próbek do przeprowadzenia testu funkcjonalnego i oceń jakość partii na podstawie swoich wyników. Jeśli produkt nie może się zapalić, sprawdź źródło światła - może się przepalić, może występować słaby styk lub otwarty obwód w produkcie.
Możliwe rozwiązania:
- Poszukaj wszelkich otwartych obwodów w produkcie i zamknij je
- Zmień źródło światła
- Upewnij się, że fabryka używa stacji oświetleniowej na linii produkcyjnej do 100% kontroli oświetlenia
2. Jasność nie spełnia wymagań
Gdy produkt nie jest wystarczająco jasny, należy poszukać problemu wewnątrz. Prawdopodobnie wydajność diod LED zastosowanych przez Twojego dostawcę w produkcie końcowym jest niewystarczająca lub materiał klosza jest niewłaściwy (np. niewystarczająco przezroczysty) lub kształty lamp LED nie są odpowiednie.
Możesz łatwo sprawdzić jasność swoich świateł w kuli integrującej - profesjonalny dostawca zawsze miałby jedną lub kilka z nich do tego celu lub sprawdził je w laboratorium. W laboratoriach V-Trust posiadamy również ten sprzęt testowy, więc w razie potrzeby chętnie zaoferujemy pomoc.
Możliwe rozwiązania:
- Sprawdź swój produkt LED w kuli integrującej w celu pomiaru lumenów
- Nadzoruj komponenty przed zastosowaniem w produkcie (po prostu sprawdź informacje o zakupie komponentów i przeprowadź kontrolę jakości przed produkcją)
- Zmień na diody LED wyższej jakości i / lub na szklaną lub plastikową bańkę o wysokiej przezroczystości
3. Światło migocze, gdy się świeci
Włączasz światło, a ono migocze. Jeśli nie jest to światło dyskotekowe, produkt może mieć pewne problemy…
Może migotać, ponieważ diody lampy LED nie pasują do sterownika LED, sterownik LED może być uszkodzony, wewnątrz lampy mogą znajdować się krople wody lub wilgotność przekracza normę. Co więcej, gdyby Twój dostawca zdecydował się zaoszczędzić na kosztach i zamontował kiepskiej jakości sterownik LED, produkt zacząłby migotać.
Możliwe rozwiązania:
- Wykonaj kontrolę wewnętrzną i sprawdź połączenie sterownika LED i inne komponenty
- Upewnij się, że lampa jest sucha, a wilgotność mieści się w normie
- Sprawdź, czy fabryka używa stacji oświetlania na linii produkcyjnej do 100% kontroli oświetlenia
4. Niepowodzenie testu Hi-Pot
Jeśli test Hi-Pot się nie powiedzie, Twoje źródła światła nie są już bezpieczne i powinieneś dać wysyłce towaru czerwone światło. Jako pomiar bezpieczeństwa produktu, test Hi-Pot polega na zastosowaniu wysokiego napięcia (rzeczywiste dane zależą od klasy izolacji produktu I, II, III) między obwodami pierwotnymi a przewodem uziemienia ochronnego lub między obwodami pierwotnymi a izolacją produktu.
Zatem niepomyślny test Hi-Pot oznacza, że izolacja produktu jest zniszczona, nieodpowiednia, niewystarczająca lub odległość upływu i prześwit elektryczny są niewystarczające. Może to spowodować porażenie prądem elektrycznym z uziemionych lub przewodzących części, co oznacza, że produkt nie jest bezpieczny w użyciu. Jest to krytyczny problem dotyczący produktów elektrycznych, dlatego wysyłka towaru powinna zostać odrzucona i ponownie sprawdzona pod kątem bezpieczeństwa.
Możliwe rozwiązania:
- Należy sprawdzić wewnętrzną strukturę produktu, produkt rozebrać i przetestować w celu zidentyfikowania uszkodzonego fragmentu
- Popraw izolację, zwiększ odległość upływu i prześwit elektryczny
- Upewnij się, że fabryka posiada na linii produkcyjnej stanowisko testowe hi-pot do testowania 100% produkcji
5. Niepowodzenie testu ciągłości uziemienia
Test ciągłości uziemienia sprawdza rezystancję między przewodem uziemiającym a metalową obudową produktu i ma na celu zmniejszenie ryzyka porażenia prądem. Jeśli Twój produkt tego testu nie przejdzie - oznacza to, że nie ma niezawodnego kontaktu między zaciskiem uziemiającym a metalową obudową - może farba jest zbyt gruba lub elementy są uszkodzone. Jest to krytyczna wada, cała wielkość próbki powinna przejść testy w 100%, w przeciwnym razie produkty muszą zostać ponownie zbadane i przerobione.
Możliwe rozwiązania:
- Należy sprawdzić strukturę wewnętrzną produktu: uszkodzone przewody, zidentyfikować i wymienić uszkodzone elementy
- Na linii produkcyjnej powinna znajdować się stacja testowa ciągłości uziemienia do testowania 100% zamówień
6. Brud na powierzchni żarówki
Czarne kropki na żarówce lub obudowie? W większości przypadków jest to po prostu brud wewnątrz lub na zewnątrz produktu. Możesz to łatwo odkryć zapalając produkt i czyszcząc go ściereczką antystatyczną lub alkoholem etylowym. Ponieważ brud jest jedną z głównych wad produktów oświetleniowych, która nawet w niewielkiej ilości może negatywnie wpłynąć na estetykę produktu, czystość produktu powinna być priorytetem dla pracowników fabryki na montażach, liniach pakowania i podczas nadzoru kontroli jakości.
Możliwe rozwiązania:
- Do czyszczenia produktu użyj szmatkę antystatyczną lub alkohol etylowy
- Proces produkcyjny produktu powinien zostać usprawniony, aby zapobiec powstawaniu wad zabrudzeniowych
- Produkty końcowe powinny przejść kontrolę jakości przed zapakowaniem produktów
7. Zadrapanie na powierzchni
Drobne zadrapanie na powierzchni produktu lub wewnątrz tworzywa sztucznego może spowodować pojawienie się jasnych kropek lub rys podczas użytkowania produktu. Ta wada często pojawia się również w produkcji, z powodu niewłaściwego obchodzenia się z komponentami przez pracowników, niewłaściwego przechowywania lub niepewnego pakowania produktów.
Możliwe rozwiązania:
- Ostrożne obchodzenie się z komponentami podczas procesu produkcyjnego
- Przechowywanie komponentów powinno być dobrze zorganizowane i bezpieczne (w kartonach, stojakach, produktów nie należy umieszczać bezpośrednio na podłodze)
- Opakowanie również powinno być zabezpieczone - produkt powinien być zapakowany w worek foliowy z zabezpieczeniem na rogach i tekturą ochronną na wierzchu produktu, aby uniknąć uszkodzenia podczas transportu
8. Brakujące części zamienne
Nawet jeśli wszystko idzie dobrze na linii produkcyjnej, dobrze zbadaj zapakowane produkty - czasami w produktach może brakować akcesoriów lub mieć niewłaściwe części zamienne itp. Lepiej jest spróbować zmontować części zamienne do swoich lamp na miejscu, gdy produkty są jeszcze w fabryce - odesłanie części zamiennych do produktów od dostawcy byłoby zbyt kosztowne i czasochłonne.
Możliwe rozwiązania:
- Zwróć uwagę na sprawdzanie części zamiennych i montaż produktu na linii produkcyjnej
9. Odkształcenie
Coś poszło nie tak. Twój produkt okazał się krzywy lub nierówny Może to mieć wiele przyczyn - części produktu mogą mieć niewłaściwe wymiary z powodu niewłaściwego cięcia obudowy LED, surowiec może być złej jakości, forma produktu może być krzywa (a jej przeróbka jest kosztowna dla dostawcy) itp. Odkształcenie obudowy może wpłynąć na jakość źródła światła, dlatego tę wadę należy ściśle nadzorować.
Możliwe rozwiązania:
- Używaj przecinarki zamiast piły ręcznej i tnij według wyznaczonych linii
- Poproś o sprawdzenie formy produktu i zmodyfikuj formę, jeśli to konieczne
- Sprawdź półprodukty podczas produkcji i usuń deformacje
- Należy nałożyć opakowanie ochronne na produkt
10. Słaby montaż
Chociaż jest to era technologiczna, większość prac montażowych w fabrykach nadal opiera się na sile roboczej, która naturalnie może powodować sporadyczne wady. Ten problem może być również spowodowany niską jakością przychodzącego materiału.
Możliwe rozwiązania:
- Miej lepszą kontrolę nad linią montażową - uporządkuj i przerób źle zmontowane produkty podczas produkcji i przed wysłaniem produktów
Ścisła kontrola materiałów do produkcji oświetlenia jest koniecznością. Oczywiście mogą istnieć inne wady produktów oświetleniowych, więc trzymaj się listy typowych usterek produktu i aktualizuj ją w trakcie procesu produkcji i kontroli, przedstaw je jasno swojemu dostawcy, aby poświęcił dodatkową uwagę i wprowadził zmiany w produkcji aby zagwarantować lepszą jakość produktu.
Nadzór nad procesem produkcyjnym Twojego produktu jest kluczem do dobrej jakości końcowej towaru. Sprawdź to samodzielnie lub rozważ skorzystanie z pomocy profesjonalnej zewnętrznej firmy kontrolnej, która przeprowadzi kontrole podczas produkcji, kontroli przed wysyłką i próbnych kontroli jakości. V-Trust, z pełnoetatowymi inspektorami w Azji i pełną akredytacją organizacji kontrolnych, zawsze chętnie pomoże w inspekcjach, audytach i testowaniu produktów oświetleniowych.
Aby uzyskać więcej informacji na temat kontroli jakości, prosimy o kontakt pod adresem marcin.nowak@v-trust.com
Źródło: blog.v-trust.com
Jakie testy powinny przejść produkty oświetleniowe importowane z Chin
Kluczowym aspektem przy wyborze dostawcy produktów oświetleniowych, w tym oświetlenia LED jest sprawdzenie, czy ma on dobrze wyposażone laboratorium. Zakłady produkcyjne z bardziej zaawansowanymi laboratoriami wewnętrznymi będą miały lepsze możliwości w zakresie badań i rozwoju oraz kontroli jakości, ponieważ mogą sprawdzać komponenty i produkty na wszystkich etapach ich produkcji.
Jakie testy i sprzęt powinien zapewnić dostawca, aby zapewnić lepszą jakość produkowanego oświetlenia? Jakie aspekty należy przetestować, aby sprawdzić jakość produktu przed importem?
Oto kilka podstawowych testów, które zespół V-Trust przeprowadza w celu sprawdzenia jakości oświetlenia produkowanego w fabrykach w Chinach i w Azji.
Jakie testy i sprzęt powinien zapewnić dostawca, aby zapewnić lepszą jakość produkowanego oświetlenia? Jakie aspekty należy przetestować, aby sprawdzić jakość produktu przed importem?
Oto kilka podstawowych testów, które zespół V-Trust przeprowadza w celu sprawdzenia jakości oświetlenia produkowanego w fabrykach w Chinach i w Azji.
Test lumenówTest lumenów (Lumens test) jest miarą wskazującą jasność produktu oświetleniowego. Zwykle w celu przetestowania lumenów światła należy uruchomić produkt na co najmniej 15 minut przed testowaniem, aby uzyskać bardziej poprawne wyniki. Wyniki są zgodne z zasadą - im więcej lumenów, tym jaśniejsze jest światło z testowanej lampy.
Wymagane do testów wyposażenie: Kula integrująca Kula integrująca jest elementem zestawu stosowanego do pomiarów strumienia świetlnego różnych źródeł światła. |
Test wydajności lumenówTest wydajności lumenów (Lumens efficiency test) pomaga określić zdolność źródła światła do emitowania światła widzialnego przy użyciu określonej ilości mocy. Pokazuje ilość lumenów generowanych na 1 wat zużytej mocy. Zwykle im wyższa jest wydajność lumenów, tym lepiej produkt może przekształcić energię w promieniowanie elektromagnetyczne i tym lepiej emitowane promieniowanie jest wykrywane przez ludzkie oko.
Wymagane do testów wyposażenie: Kula integrująca |
Test żywotnościTest żywotności oświetlenia (Running test) pomoże poznać żywotność produktów oświetleniowych i LED. Można utrzymywać działanie produktu przez dzień lub dwa, 1000 godzin, a nawet 3 miesiące, aby zasymulować użycie produktu. Zwykle ten test jest połączony z testowaniem funkcjonalności przy użyciu ekstremalnych temperatur, np. w środowiskach gorących lub mroźnych (od -55 C˚ do 165 C˚).
Wymagane wyposażenie: Stacja oświetleniowa, maszyna do badania żywotności w temperaturze otoczenia i w temperaturze podwyższonej |
Test kąta wiązkiTest kąta wiązki (Beam angle test) czyli badanie kąta świecenia produktów LED pozwala zorientować się, ile obszaru oświetli przy danej odległości (wielkość plamki wiązki). Podczas testowania pod różnymi kątami, im większy kąt świecenia źródła światła, tym mniejsze jest centralne natężenie światła i większy rozmiar plamki wiązki.
Wymagane wyposażenie: goniofotometr, kula całkująca |
Wskaźnik oddawania barwWskaźnik oddawania barw (Color rendering index) to wskaźnik oddawania barw charakteryzujący źródło światła. Wyrażony jest liczbą z przedziału od 0 do 100. Określa, jak dobrze postrzegane są barwy oświetlonych przedmiotów. Im wskaźnik ten jest wyższy, tym barwy są lepiej oddawane, a oświetlane przedmioty wyglądają naturalniej. Wskaźnik CRI równy 100 oznacza, że przedmioty oglądane w tym świetle mają kolory odwzorowane tak, jakby były oświetlone standaryzowanym światłem słonecznym lub promieniowaniem ciała doskonale czarnego. Referencyjne źródło światła, takie jak żarówka lub światło dzienne, jest używane jako punkt odniesienia dla dokładności i przydatności światła. Im bliżej współczynnika CRI do 100 procent, tym dokładniej źródło światła oddaje prawdziwy wygląd koloru.
Wymagane wyposażenie: Kula integrująca |
Sprawdzenie temperatury barwowej światłaSprawdzenie temperatury barwowej (Color temperature check) to obiektywna miara wrażenia barwy danego źródła światła. Opis koloru światła żarówki LED najczęściej wynika z jej temperatury barwowej. Temperaturę barwową mierzy się w stopniach Kelvina (K). Im niższa temperatura barwowa (3000 K), tym żarówka będzie miała bardziej żółtawy kolor, a im wyższa temperatura barwowa, tym bardziej kolor białawy/niebieskawy.
Wymagane wyposażenie: Kula integrująca |
Test Hi-PotTest Hi-Pot (Hi-Pot test) to test elektryczny wykonywany na komponencie lub produkcie w celu określenia skuteczności jego izolacji. Test Hi-Pot to pomiar bezpieczeństwa produktu, który jest stosowany do wszystkich produktów elektrycznych. Jest to ważny test, ponieważ ten test sprawdza, czy izolacja produktu jest wystarczająca, czy wytrzymuje wysokie napięcie i czy chroni użytkowników przed porażeniem prądem elektrycznym.
Wymagane wyposażenie: tester wysokotonowy (tester wytrzymałości dielektrycznej) |
Badanie mocy wejściowejBadanie mocy wejściowej (Input Power) to test mocy wejściowej mierzący moc, jaką oświetlenie zużywa w ciągu 1 godziny. Badanie pozwala na ustalenie czy oświetlenie pracuje prawidłowo i zgodnie z normami i zaleceniami producenta
Wymagane wyposażenie: miernik mocy |
Sprawdzenie iskrzeniaSprawdzenie iskrzenia (Spark check) jest obowiązkowe dla wszystkich produktów elektrycznych. Sprawdź, czy nie ma iskrzenia podczas włączania i wyłączania produktu, uruchom produkt, sprawdź działanie produktu.
Wymagane wyposażenie: stacja oświetleniowa |
FunkcjonowanieSprawdzenie funkcjonowania (Function) produktu ma na celu ustalenie czy wszystkie elementy produktu działają zgodnie ze specyfikacją techniczną.
Więcej informacji o specyfikacji technicznej urządzeń elektronicznych i elektrycznych znajdziesz tutaj. Wymagane wyposażenie: stacja oświetleniowa |
Kliknij tutaj, aby edytować.Test wodoodporności (Water proof test) pozwala upewnić się, że Twoje produkty LED są w stanie wytrzymać każdą pogodę. Możemy je przetestować na symulatorze środowiska sprawdzając, czy produkt jest odporny na wodę, kurz, słoną wodę itp. Produkty które spełnią warunki testu powinny działać prawidłowo i nadal normalnie funkcjonować.
Wymagane wyposażenie: tester wodoodporności / tester IP / tester słonej wody |
Sprawdzenie ciągłości uziemieniaSprawdzenie ciągłości uziemienia (Earth Continuity check) to również test bezpieczeństwa wykonywany dla wszystkich produktów elektrycznych. Sprawdza rezystancję między przewodem uziemiającym a metalową obudową produktu i ma na celu zmniejszenie ryzyka porażenia prądem.
Wymagane wyposażenie: Tester ciągłości uziemienia |
Jak wyglądają typowe testy reflektora LED
Jakie są typowe testy reflektora LED? Co obejmuje kontrola reflektora realizowana przez firmę inspekcyjną V-Trust? W tym krótkim filmie, kierownik techniczny V-Trust pokaże, jak sprawdzić jakość reflektora.
0:15 Test wysokotonowy Hi-pot test
0:36 Sprawdzenie ciągłości uziemienia Earth continuity check
0:59 Kontrola napięcia roboczego Working voltage check
1:39 Sprawdzenie współczynnika mocy i mocy wejściowej Power factor & Input power check
2:00 Przygotowanie do testu integracji w kuli Integrating sphere testing preparation
2:26 Test wydajności lumenów i lumenów Lumen & Lumen efficiency test
2:41 Współczynnik oddawania barw Color rendering factor
2:58 Kontrola temperatury barwowej Color temperature check
3:20 Kontrola wyglądu Appearance check
0:15 Test wysokotonowy Hi-pot test
0:36 Sprawdzenie ciągłości uziemienia Earth continuity check
0:59 Kontrola napięcia roboczego Working voltage check
1:39 Sprawdzenie współczynnika mocy i mocy wejściowej Power factor & Input power check
2:00 Przygotowanie do testu integracji w kuli Integrating sphere testing preparation
2:26 Test wydajności lumenów i lumenów Lumen & Lumen efficiency test
2:41 Współczynnik oddawania barw Color rendering factor
2:58 Kontrola temperatury barwowej Color temperature check
3:20 Kontrola wyglądu Appearance check
Podsumowanie
Podsumowując, istnieje 12 ważnych testów, z którymi należy sprawdzić oświetlenie, w tym oświetlenie LED podczas produkcji i przed wysyłką. Możesz uwzględnić to na liście kontrolnej produktu, pracując ramię w ramię z dostawcami oświetlenia.
Jeśli potrzebujesz pomocy przy kontrolach jakości, V-Trust, z 230 pełnoetatowymi inspektorami w Azji i pełną akredytacją, zawsze chętnie pomoże Ci w inspekcjach, audytach i testowaniu produktów oświetleniowych. Kontakt w Polsce: 691 669 192 i marcin.nowak@v-trust.com
Jeśli potrzebujesz pomocy przy kontrolach jakości, V-Trust, z 230 pełnoetatowymi inspektorami w Azji i pełną akredytacją, zawsze chętnie pomoże Ci w inspekcjach, audytach i testowaniu produktów oświetleniowych. Kontakt w Polsce: 691 669 192 i marcin.nowak@v-trust.com
Obsługa importu z Chin i z Azji
V-Trust Inspection Service
|
Kontakt:
V-Trust Inspection Service Co.,Ltd. Add: 11/F, West Tower, Poly World Trade Centre, 1000 Xingang Road E., Guangzhou, China 510335 Tel: +86-20-89089880 Fax: +86-20-89089025 Website: v-trust.com Kontakt w Polsce: Tel.: 691 669 192 E-mail: marcin.nowak@v-trust.com Linkedin: linkedin.com Facebook: facebook.com Strona www: v-trust.com/PL |